스핀들 캡핑 기계

NPACK 스핀들 캡퍼는 나사산 캡을 적용하고 조일 수있는 매우 다양한 솔루션을 제공합니다. NPACK Spindle Capper는 진동 또는 원심 정렬 보울 또는 엘리베이터 스타일의 캡 오리 엔터와 통합 될 때 자동화 시스템의 핵심입니다. 많은 고객들이 핸드 캡과 트리거 스타일 캡의 강화 장치로 사용합니다. 나중에 구성 요소를 추가하여 완전 자동 시스템으로 업그레이드하십시오. 당사의 모듈 식 설계를 통해 생산 요구 사항이 변경되고 예산이 허용하는대로 자동화 구성 요소를 추가 할 수 있습니다.

작업에 능숙한 사람이나 기계와 마찬가지로 스핀들 캡핑 기계는 올바르게 설정되면 밀봉 또는 닫는 과정이 쉬워 보입니다. 병과 뚜껑은 여러 세트의 일치하는 디스크를 통과하며, 각 디스크 세트는 뚜껑을 조이기 위해 토크를 추가합니다. 자동 스핀들 캡퍼는 전체 생산 기간 동안 지속적으로 안정적으로 캡을 조일 수 있습니다. 그러나 캡핑 기계의 효과를 보장하는 설정 프로세스에는 두 가지 이상의 트릭이 있습니다.

캡을 지속적으로 공급하지 않으면 연속 캡핑이 불가능합니다. 자동 스핀들 캐퍼에 널리 사용되는 공급 시스템에는 캡 엘리베이터와 진동 보울이 포함됩니다. 일반적으로, 포장 라인 운영자는 대량의 캡 공급을 호퍼에 덤프하여 기계를 계속 작동시킬 수 있습니다. 그러나 캡 공급 장치를 사용해도 전달 장치가 올바르게 작동하도록 미세 조정되어야합니다. 캡핑 장비에서 최대 성능을 끌어내는 첫 번째 단계는 캡 전달 시스템을 올바르게 설정하는 것입니다. 슈트에 클로저를 올바르게 운반하고 캡핑 기계로 전달하려면 캡 엘리베이터가 올바른 기울기 또는 기울어 져 있어야합니다. 뒤집어 지거나 꼬이거나 뒤집힌 캡은 용지 걸림을 일으키거나 원하는 밀봉을 만들지 않습니다. 방향이 잘못된 캡이 다시 호퍼로 떨어지면 엘리베이터가 다시 올라갑니다. 에어 제트는 또한 전달 또는 거부 공정에 사용될 수있다. 진동 보울과 같은 정렬 보울에는 일반적으로 캡을 보울 위로 이동시키고 잘못 정렬 된 것을 거부하는 진동 제어 및 에어 제트가 포함됩니다.

올바른 방향의 캡이 엘리베이터 나 보울의 상단에 도달하면 병에 들어올 수 있도록 슈트를 내려 보냅니다. 당연히 슈트가 캡핑 기계로 이동할 때 캡이 안정화되도록 뚜껑이 자유롭게 미끄러지면서 뚜껑이 기울어 지거나 꼬이거나 방향이 바뀌지 않도록 제한해야합니다. 슈트의 하단에서 두 개의 금속 핑거가 각 측면의 캡을 잡고 캡의 상단을 가로 질러 금속 텅이 놓여있어 다음 병이 도착할 때까지 슈트에 고정됩니다. 병은 슈트에서 다음 캡을 벗겨 포장 기계의 캡핑 영역으로 진행합니다.

이제 캡이 제대로 전달되도록 모든 설정이 완료되었으므로 캡핑 기계 제조업체는 병이 기계를 통과하는 동안 병이 안정적으로 유지되도록해야합니다. 스핀들 세트 사이에 막대가 달려있는 상태에서 전체 기계를 통해 캡이 계속 안정화 될 수 있지만 그리퍼 벨트 세트를 사용하여 병이 안정화됩니다. 병을 기울이거나 병을 느리게하거나 병 뚜껑을 통한 용기의 진행을 방해하지 않도록이 벨트를 올바른 위치에서지지하도록 조정해야합니다. 병을 가동시키기 위해 벨트를 올리거나 내릴 수 있습니다. 경우에 따라 추가지지를 위해 두 세트의 그리퍼 벨트가 사용될 수 있습니다. 예를 들어, 상단 무거운 병, 이상한 모양의 병 또는 단순히 매우 큰 병은 병 진행을 방해하지 않기 위해 두 세트의 벨트가 필요할 수 있습니다.

병과 캡이 결합되고 둘 다 캡핑 영역으로 천천히 이동하면 병 캡퍼의 일관성과 신뢰성을 보장하기 위해 몇 가지 추가 조정이 필요합니다. 스핀들 디스크는 병을 정확한 지점에서 정확한 압력으로 접촉하여 원하는만큼 조여야합니다. 스핀들 디스크는 쉽게 위, 아래, 안팎으로 조정할 수 있습니다. 일부 응용 분야에서는 마지막 디스크 세트에 클러치를 사용하여 씰을 조이는 데 사용되는 토크를 더 많이 제어합니다. 이러한 각 조정이 올바르게 이루어지면, 자동 스핀들 캡핑 기계는 생산 공정 동안 병을 계속 일정한 속도로 뚜껑을 닫습니다.